La clasificación de los moldes de máquinas de doblado se basa principalmente en dimensiones como la forma estructural, la tecnología de procesamiento, la forma, el material, la función de aplicación y la precisión, con categorías específicas como sigue:
1. Clasificación por Forma Estructural
Molde Integral: Formado en una sola pieza, con una estructura estable y adecuado para la producción en masa de piezas estándar.
Matriz Segmentada: Compuesta por múltiples segmentos modulares, ajustable según la longitud de las piezas de trabajo, con gran flexibilidad.
Molde Combinado: Ensamblado a partir de componentes como bases de molde y núcleos de molde; diferentes núcleos de molde se pueden reemplazar fácilmente para adaptarse a diversas piezas de trabajo.
2. Clasificación por Tecnología de Procesamiento
Matriz Estándar: Cumple con las especificaciones universales de la industria (por ejemplo, estándares ISO), adecuada para necesidades de doblado convencionales.
Molde No Estándar (Molde Personalizado): Diseñado en función de la forma y el tamaño de piezas de trabajo específicas, utilizado para procesar productos complejos o especiales.
3. Clasificación por Forma
Molde en forma de V: El tipo más común, con una abertura de molde en forma de V, utilizado para doblar ángulos rectos o ángulos biselados (por ejemplo, 90°, 45°).
Molde en forma de U: Con una abertura de molde en forma de U, utilizado para doblar piezas de trabajo en forma de ranura y en forma de caja.
Molde en forma de O: Con una abertura de molde circular, utilizado para doblar arcos cerrados o piezas de trabajo anulares.
Molde de Arco: Con un núcleo de molde en forma de arco, utilizado para doblar esquinas redondeadas o superficies curvas.
Molde de Forma Especial: Diseñado de acuerdo con la forma especial de las piezas de trabajo (por ejemplo, triangular, trapezoidal, ondulado).
4. Clasificación por Material
Tool Steel Mold: Hecho de materiales como Cr12MoV y SKD11, con alta dureza y buena resistencia al desgaste, adecuado para procesar materiales metálicos convencionales (por ejemplo, placas de acero, placas de aluminio).
Cemento Carburo Molde: Hecho de materiales como acero de tungsteno, con una dureza extremadamente alta, adecuado para procesar materiales de alta resistencia y alta dureza (por ejemplo, acero inoxidable, aleación de titanio).
Molde de plástico: Hecho de materiales como poliuretano (PU), con buena elasticidad, utilizado para proteger la superficie de las piezas de trabajo (por ejemplo, acero inoxidable con acabado espejo, perfiles de aluminio).
5. Clasificación por Función de Aplicación
Matriz de Doblado: Una matriz funcional central, utilizada para doblar piezas de trabajo en el ángulo requerido.
Matriz de Aplanamiento: Utilizada para aplanar piezas de trabajo dobladas (por ejemplo, prensado y unión después del plegado de bordes).
Molde de conformado: Utilizado para corregir la deformación de las piezas de trabajo después del doblado (por ejemplo, ajuste de la precisión dimensional).
Molde Compuesto: Integra múltiples procesos como el doblado, el punzonado y el recorte de bordes para mejorar la eficiencia del procesamiento (por ejemplo, molde compuesto de doblado + punzonado).
6. Clasificación por Precisión
Matriz de Alta Precisión: Con pequeña tolerancia (por ejemplo, ±0.01mm), adecuada para piezas de precisión (por ejemplo, componentes electrónicos, dispositivos médicos).
Matriz de Precisión Estándar: Con una tolerancia mayor (por ejemplo, ±0.1mm), adecuada para piezas estructurales generales (por ejemplo, carcasas de chapa metálica, marcos).