Introduction du produit
La classification des moules de machine à plier est principalement basée sur des dimensions telles que la forme structurelle, la technologie de traitement, la forme, le matériau, la fonction d'application et la précision, avec des catégories spécifiques comme suit :
1. Classification par forme structurelle
Moule Intégral : Formé en une seule pièce, présentant une structure stable et adapté à la production en série de pièces standard.
Moule segmenté : Composé de plusieurs segments modulaires, ajustable en fonction de la longueur des pièces à usiner, avec une grande flexibilité.
Moule combiné : Assemblé à partir de composants tels que des bases de moule et des cœurs de moule ; différents cœurs de moule peuvent être facilement remplacés pour s'adapter à divers pièces à usiner.
2. Classification par technologie de traitement
Moule standard : Conforme aux spécifications industrielles universelles (par exemple, normes ISO), adapté aux besoins de pliage conventionnels.
Moule non standard (Moule personnalisé) : Conçu en fonction de la forme et de la taille de pièces spécifiques, utilisé pour le traitement de produits complexes ou spéciaux.
3. Classification par forme
Moule en V : Le type le plus courant, avec une ouverture de moule en V, utilisé pour plier des angles droits ou des angles biseautés (par exemple, 90°, 45°).
Moule en U : Avec une ouverture en forme de U, utilisé pour plier des pièces de travail en forme de rainure et en forme de boîte.
Moule en forme de O : Avec une ouverture de moule circulaire, utilisé pour plier des arcs fermés ou des pièces de travail annulaire.
Moule en arc : Avec un noyau de moule en forme d'arc, utilisé pour plier des coins arrondis ou des surfaces courbes.
Moule de forme spéciale : Conçu selon la forme spéciale des pièces à usiner (par exemple, triangulaire, trapézoïdal, ondulé).
4. Classification par Matériau
Acier à outils pour moules : Fabriqué à partir de matériaux tels que Cr12MoV et SKD11, avec une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure, adapté au traitement des matériaux métalliques conventionnels (par exemple, plaques d'acier, plaques d'aluminium).
Moule en carbure cémenté : Fabriqué à partir de matériaux tels que l'acier au tungstène, avec une dureté extrêmement élevée, adapté au traitement de matériaux à haute résistance et à haute dureté (par exemple, acier inoxydable, alliage de titane).
Moule en plastique : Fabriqué à partir de matériaux tels que le polyuréthane (PU), avec une bonne élasticité, utilisé pour protéger la surface des pièces (par exemple, acier inoxydable à finition miroir, profils en aluminium).
5. Classification par fonction d'application
Moule de pliage : Un moule fonctionnel essentiel, utilisé pour plier des pièces de travail à l'angle requis.
Moule de redressement : Utilisé pour aplatir des pièces de travail pliées (par exemple, pressage et collage après pliage des bords).
Moule de mise en forme : Utilisé pour corriger la déformation des pièces après pliage (par exemple, ajustement de la précision dimensionnelle).
Moule composite : Intègre plusieurs processus tels que le pliage, le poinçonnage et le découpage des bords pour améliorer l'efficacité du traitement (par exemple, moule composite pliage + poinçonnage).
6. Classification par Précision
Moule de haute précision : Avec une petite tolérance (par exemple, ±0,01 mm), adapté aux pièces de précision (par exemple, composants électroniques, dispositifs médicaux).
Moule de Précision Standard : Avec une tolérance plus grande (par exemple, ±0,1 mm), adapté aux pièces structurelles générales (par exemple, des carters en tôle, des cadres).
1. Classification par forme structurelle
Moule Intégral : Formé en une seule pièce, présentant une structure stable et adapté à la production en série de pièces standard.
Moule segmenté : Composé de plusieurs segments modulaires, ajustable en fonction de la longueur des pièces à usiner, avec une grande flexibilité.
Moule combiné : Assemblé à partir de composants tels que des bases de moule et des cœurs de moule ; différents cœurs de moule peuvent être facilement remplacés pour s'adapter à divers pièces à usiner.
2. Classification par technologie de traitement
Moule standard : Conforme aux spécifications industrielles universelles (par exemple, normes ISO), adapté aux besoins de pliage conventionnels.
Moule non standard (Moule personnalisé) : Conçu en fonction de la forme et de la taille de pièces spécifiques, utilisé pour le traitement de produits complexes ou spéciaux.
3. Classification par forme
Moule en V : Le type le plus courant, avec une ouverture de moule en V, utilisé pour plier des angles droits ou des angles biseautés (par exemple, 90°, 45°).
Moule en U : Avec une ouverture en forme de U, utilisé pour plier des pièces de travail en forme de rainure et en forme de boîte.
Moule en forme de O : Avec une ouverture de moule circulaire, utilisé pour plier des arcs fermés ou des pièces de travail annulaire.
Moule en arc : Avec un noyau de moule en forme d'arc, utilisé pour plier des coins arrondis ou des surfaces courbes.
Moule de forme spéciale : Conçu selon la forme spéciale des pièces à usiner (par exemple, triangulaire, trapézoïdal, ondulé).
4. Classification par Matériau
Acier à outils pour moules : Fabriqué à partir de matériaux tels que Cr12MoV et SKD11, avec une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure, adapté au traitement des matériaux métalliques conventionnels (par exemple, plaques d'acier, plaques d'aluminium).
Moule en carbure cémenté : Fabriqué à partir de matériaux tels que l'acier au tungstène, avec une dureté extrêmement élevée, adapté au traitement de matériaux à haute résistance et à haute dureté (par exemple, acier inoxydable, alliage de titane).
Moule en plastique : Fabriqué à partir de matériaux tels que le polyuréthane (PU), avec une bonne élasticité, utilisé pour protéger la surface des pièces (par exemple, acier inoxydable à finition miroir, profils en aluminium).
5. Classification par fonction d'application
Moule de pliage : Un moule fonctionnel essentiel, utilisé pour plier des pièces de travail à l'angle requis.
Moule de redressement : Utilisé pour aplatir des pièces de travail pliées (par exemple, pressage et collage après pliage des bords).
Moule de mise en forme : Utilisé pour corriger la déformation des pièces après pliage (par exemple, ajustement de la précision dimensionnelle).
Moule composite : Intègre plusieurs processus tels que le pliage, le poinçonnage et le découpage des bords pour améliorer l'efficacité du traitement (par exemple, moule composite pliage + poinçonnage).
6. Classification par Précision
Moule de haute précision : Avec une petite tolérance (par exemple, ±0,01 mm), adapté aux pièces de précision (par exemple, composants électroniques, dispositifs médicaux).
Moule de Précision Standard : Avec une tolérance plus grande (par exemple, ±0,1 mm), adapté aux pièces structurelles générales (par exemple, des carters en tôle, des cadres).

