Introdução do Produto
A classificação dos moldes de máquinas de dobra é baseada principalmente em dimensões como forma estrutural, tecnologia de processamento, forma, material, função de aplicação e precisão, com categorias específicas conforme segue:
1. Classificação por Forma Estrutural
Matriz Integral: Formada em uma única peça, apresentando estrutura estável e adequada para a produção em massa de peças padrão.
Matriz Segmentada: Composta por múltiplos segmentos modulares, ajustável de acordo com o comprimento das peças de trabalho, com forte flexibilidade.
Matriz Combinada: Montada a partir de componentes como bases de moldes e núcleos de moldes; diferentes núcleos de moldes podem ser facilmente substituídos para se adaptar a várias peças de trabalho.
2. Classificação por Tecnologia de Processamento
Matriz Padrão: Compatível com especificações universais da indústria (por exemplo, normas ISO), adequada para necessidades de dobra convencionais.
Matriz Não Padrão (Matriz Personalizada): Projetada com base na forma e tamanho de peças de trabalho específicas, utilizada para processar produtos complexos ou especiais.
3. Classificação por Forma
Matriz em V: O tipo mais comum, com uma abertura de molde em forma de V, usada para dobrar ângulos retos ou ângulos chanfrados (por exemplo, 90°, 45°).
Matriz em Forma de U: Com uma abertura em forma de U, utilizada para dobrar peças de trabalho em forma de groove e em forma de caixa.
Matriz em Forma de O: Com uma abertura de molde circular, usada para dobrar arcos fechados ou peças de trabalho anulares.
Arc Mold: Com um núcleo de molde em forma de arco, utilizado para dobrar cantos arredondados ou superfícies curvas.
Matriz de Forma Especial: Projetada de acordo com a forma especial das peças de trabalho (por exemplo, triangular, trapezoidal, ondulada).
4. Classificação por Material
Aço Ferramenta Mold: Feito de materiais como Cr12MoV e SKD11, com alta dureza e boa resistência ao desgaste, adequado para o processamento de materiais metálicos convencionais (por exemplo, chapas de aço, chapas de alumínio).
Matriz de Carbeto Cementado: Feita de materiais como aço de tungstênio, com dureza extremamente alta, adequada para o processamento de materiais de alta resistência e alta dureza (por exemplo, aço inoxidável, liga de titânio).
Moldura Plástica: Feita de materiais como poliuretano (PU), com boa elasticidade, utilizada para proteger a superfície de peças de trabalho (por exemplo, aço inoxidável com acabamento espelhado, perfis de alumínio).
5. Classificação por Função de Aplicação
Matriz de Dobragem: Uma matriz funcional central, usada para dobrar peças de trabalho no ângulo necessário.
Matriz de Aplanamento: Usada para aplainar peças de trabalho dobradas (por exemplo, prensagem e colagem após a dobra da borda).
Matriz de Modelagem: Usada para corrigir a deformação de peças de trabalho após a dobra (por exemplo, ajuste da precisão dimensional).
Matriz Composta: Integra múltiplos processos, como dobra, perfuração e acabamento de bordas, para melhorar a eficiência do processamento (por exemplo, matriz composta de dobra + perfuração).
6. Classificação por Precisão
Matriz de Alta Precisão: Com pequena tolerância (por exemplo, ±0,01mm), adequada para peças de precisão (por exemplo, componentes eletrônicos, dispositivos médicos).
Matriz de Precisão Padrão: Com maior tolerância (por exemplo, ±0,1mm), adequada para peças estruturais gerais (por exemplo, carcaças de chapa metálica, estruturas).
1. Classificação por Forma Estrutural
Matriz Integral: Formada em uma única peça, apresentando estrutura estável e adequada para a produção em massa de peças padrão.
Matriz Segmentada: Composta por múltiplos segmentos modulares, ajustável de acordo com o comprimento das peças de trabalho, com forte flexibilidade.
Matriz Combinada: Montada a partir de componentes como bases de moldes e núcleos de moldes; diferentes núcleos de moldes podem ser facilmente substituídos para se adaptar a várias peças de trabalho.
2. Classificação por Tecnologia de Processamento
Matriz Padrão: Compatível com especificações universais da indústria (por exemplo, normas ISO), adequada para necessidades de dobra convencionais.
Matriz Não Padrão (Matriz Personalizada): Projetada com base na forma e tamanho de peças de trabalho específicas, utilizada para processar produtos complexos ou especiais.
3. Classificação por Forma
Matriz em V: O tipo mais comum, com uma abertura de molde em forma de V, usada para dobrar ângulos retos ou ângulos chanfrados (por exemplo, 90°, 45°).
Matriz em Forma de U: Com uma abertura em forma de U, utilizada para dobrar peças de trabalho em forma de groove e em forma de caixa.
Matriz em Forma de O: Com uma abertura de molde circular, usada para dobrar arcos fechados ou peças de trabalho anulares.
Arc Mold: Com um núcleo de molde em forma de arco, utilizado para dobrar cantos arredondados ou superfícies curvas.
Matriz de Forma Especial: Projetada de acordo com a forma especial das peças de trabalho (por exemplo, triangular, trapezoidal, ondulada).
4. Classificação por Material
Aço Ferramenta Mold: Feito de materiais como Cr12MoV e SKD11, com alta dureza e boa resistência ao desgaste, adequado para o processamento de materiais metálicos convencionais (por exemplo, chapas de aço, chapas de alumínio).
Matriz de Carbeto Cementado: Feita de materiais como aço de tungstênio, com dureza extremamente alta, adequada para o processamento de materiais de alta resistência e alta dureza (por exemplo, aço inoxidável, liga de titânio).
Moldura Plástica: Feita de materiais como poliuretano (PU), com boa elasticidade, utilizada para proteger a superfície de peças de trabalho (por exemplo, aço inoxidável com acabamento espelhado, perfis de alumínio).
5. Classificação por Função de Aplicação
Matriz de Dobragem: Uma matriz funcional central, usada para dobrar peças de trabalho no ângulo necessário.
Matriz de Aplanamento: Usada para aplainar peças de trabalho dobradas (por exemplo, prensagem e colagem após a dobra da borda).
Matriz de Modelagem: Usada para corrigir a deformação de peças de trabalho após a dobra (por exemplo, ajuste da precisão dimensional).
Matriz Composta: Integra múltiplos processos, como dobra, perfuração e acabamento de bordas, para melhorar a eficiência do processamento (por exemplo, matriz composta de dobra + perfuração).
6. Classificação por Precisão
Matriz de Alta Precisão: Com pequena tolerância (por exemplo, ±0,01mm), adequada para peças de precisão (por exemplo, componentes eletrônicos, dispositivos médicos).
Matriz de Precisão Padrão: Com maior tolerância (por exemplo, ±0,1mm), adequada para peças estruturais gerais (por exemplo, carcaças de chapa metálica, estruturas).