Введение в продукт
Обзор форм для гибких изгибных центров
Формы для гибких центров изгиба являются основным процессуальным оборудованием при изгибе металлических листов. По сравнению с традиционными формами для изгибочных машин, они обладают большей универсальностью, возможностью быстрой замены форм и адаптивностью к процессу, и в основном применяются в гибком производстве, связанном с множеством разновидностей и большими партиями продукции. Их дизайн должен соответствовать требованиям автоматизированной работы изгибочных центров, учитывая такие параметры процесса, как материал листа, толщина и точность изгиба. Они являются ключевыми компонентами для достижения эффективных и точных процессов изгиба.
I. Состав и функциональные особенности структуры формы
1. Основные структурные единицы
Сборка верхнего пресс-ножа: Использует модульный дизайн, включая сегментированные тела ножей (обычные сегменты и телескопические шарнирные ножи) и механизм быстрого зажима. Материал ножа в основном состоит из стали с ультравысокой прочностью (например, 42CrMo). После термообработки твердость тела ножа достигает HRC 48-52, а твердость режущей кромки дополнительно увеличивается до HRC 58-62 с помощью лазерной обработки или нитридирования, что обеспечивает износостойкость и ударопрочность. Механизм зажима обеспечивает быстрое соединение с центральным слайдером изгиба через эксцентриковые замки или гидравлические/пневматические зажимные устройства.
Сборка нижнего пресс-ножа: Использует цельную конструкцию, включая монтажную поверхность, монтажные отверстия и поверхность режущего края (поверхность давления, соответствующая верхнему пресс-ножу). После термообработки его твердость достигает HRC 55-60, что также обеспечивает износостойкость и стойкость к ударам.
Верхние и нижние сборки изгибных лезвий: Применяют интегральную структуру, включая монтажную поверхность, монтажные отверстия и часть с шаровым головкой для изгиба, что позволяет автоматизированный верхний и нижний изгиб.
Верхние и нижние вспомогательные сборки лезвий: помогают верхним и нижним лезвиям в процессе изгиба.
Вспомогательные функциональные модули: Некоторые формы оснащены магнитными устройствами для снятия, интерфейсами датчиков настройки лазерного инструмента и чипами мониторинга напряжения, которые могут в реальном времени передавать состояние формы в процессе изгиба, чтобы предотвратить вмятины на листе или повреждение формы, вызванное перегрузкой.
2. Основные технические характеристики
Гибкий дизайн: Верхний пресс-нож поддерживает многосегментное соединение и комбинацию (длину можно бесступенчато регулировать от 50 мм до 3000 мм). Верхние и нижние изгибные ножи реализуют автоматическое изгибание через программы, удовлетворяя многоэтапным требованиям изгибания сложных деталей и снижая запасы форм более чем на 50%.
Высокоточная адаптация: Общая точность формы достигает ≤0.02 мм, а шероховатость рабочей поверхности составляет ≤Ra 0.8μm, что позволяет избежать царапин на поверхности листа.
Баланс между легкостью и высокой прочностью: Для оптимизации структуры лезвия используется метод конечных элементов. Ключевые нагруженные части (такие как кончики лезвий и шаровые головки) обрабатываются для повышения твердости или округляются, в то время как ненагруженные области имеют полую конструкцию. Общий вес на 15%-20% ниже, чем у традиционных форм, что снижает нагрузку на привод центра изгиба.
3. Типичные области применения
Основные целевые рынки и группы клиентов оборудования — это предприятия, которым необходимо эффективное и гибкое производство деталей из листового металла, такие как:
-Шасси и Кабинетная Промышленность: Сетевые серверные шкафы, шкафы распределения питания и т.д.
-Индустрия лифтов: Лифтовые кабины и дверные панели.
-Отрасль кухонной утвари и бытовой техники: кухонные шкафы из нержавеющей стали, вытяжные вентиляторы и т.д.
-Специальная автомобильная промышленность: кузова автомобилей и внутренние структурные детали.
-Другие заводы по обработке листового металла: Обрабатывающие предприятия, принимающие заказы на множество разновидностей и небольшие партии.
4. Основные характеристики продукта и технические преимущества
Истинная полная автоматизация
-Автоматическая загрузка и выгрузка: Обычно оснащен 6-осевым роботом для автоматического захвата и позиционирования листов.
-Автоматическая замена формы: Оснащена крупногабаритным вертикальным инструментальным магазином. В процессе обработки верхняя форма (гибочный нож) может автоматически меняться в соответствии с программой без ручного вмешательства.
-Интеллектуальное избегание нижней формы: Сегментированная нижняя форма может автоматически подниматься и опускаться в соответствии с последовательностью изгиба, идеально избегая уже изогнутых краев и обеспечивая беспрепятственный изгиб сложных деталей из листового металла.
Интеллект и Удобство
-Офлайн программное обеспечение для программирования: Обычно оснащено самостоятельно разработанной или интегрированной системой офлайн-программирования. Пользователям необходимо только импортировать 3D модели (например, файлы STEP), и программное обеспечение может автоматически генерировать планы изгиба, оптимизировать последовательность изгиба и рассчитывать конфигурацию изгибных лезвий и нижних форм, что значительно снижает порог программирования и зависимость от квалифицированных специалистов.
-"Операция в один клик": От программирования до обработки, уровень автоматизации высок, с целью реализации безошибочной работы.
Высокая точность и эффективность
-Высокая жесткость корпуса машины, прецизионный сервомотор и замкнутое управление с помощью градуированной линейки: Это обеспечивает повторяемую точность позиционирования углов изгиба и размеров.
-Значительное улучшение эффективности: Время на традиционную замену формы, выравнивание и тестовую гибку сокращается с нескольких минут/десятков минут до секунд. Эффективность значительно повышается во время непрерывного производства.
Мощная система форм
-Полная и модульная верхняя форма (гибочный нож) и нижняя форма: Она высоко совместима с их оборудованием, обеспечивая стабильность и точность.
Формы для гибких центров изгиба являются основным процессуальным оборудованием при изгибе металлических листов. По сравнению с традиционными формами для изгибочных машин, они обладают большей универсальностью, возможностью быстрой замены форм и адаптивностью к процессу, и в основном применяются в гибком производстве, связанном с множеством разновидностей и большими партиями продукции. Их дизайн должен соответствовать требованиям автоматизированной работы изгибочных центров, учитывая такие параметры процесса, как материал листа, толщина и точность изгиба. Они являются ключевыми компонентами для достижения эффективных и точных процессов изгиба.
I. Состав и функциональные особенности структуры формы
1. Основные структурные единицы
Сборка верхнего пресс-ножа: Использует модульный дизайн, включая сегментированные тела ножей (обычные сегменты и телескопические шарнирные ножи) и механизм быстрого зажима. Материал ножа в основном состоит из стали с ультравысокой прочностью (например, 42CrMo). После термообработки твердость тела ножа достигает HRC 48-52, а твердость режущей кромки дополнительно увеличивается до HRC 58-62 с помощью лазерной обработки или нитридирования, что обеспечивает износостойкость и ударопрочность. Механизм зажима обеспечивает быстрое соединение с центральным слайдером изгиба через эксцентриковые замки или гидравлические/пневматические зажимные устройства.
Сборка нижнего пресс-ножа: Использует цельную конструкцию, включая монтажную поверхность, монтажные отверстия и поверхность режущего края (поверхность давления, соответствующая верхнему пресс-ножу). После термообработки его твердость достигает HRC 55-60, что также обеспечивает износостойкость и стойкость к ударам.
Верхние и нижние сборки изгибных лезвий: Применяют интегральную структуру, включая монтажную поверхность, монтажные отверстия и часть с шаровым головкой для изгиба, что позволяет автоматизированный верхний и нижний изгиб.
Верхние и нижние вспомогательные сборки лезвий: помогают верхним и нижним лезвиям в процессе изгиба.
Вспомогательные функциональные модули: Некоторые формы оснащены магнитными устройствами для снятия, интерфейсами датчиков настройки лазерного инструмента и чипами мониторинга напряжения, которые могут в реальном времени передавать состояние формы в процессе изгиба, чтобы предотвратить вмятины на листе или повреждение формы, вызванное перегрузкой.
2. Основные технические характеристики
Гибкий дизайн: Верхний пресс-нож поддерживает многосегментное соединение и комбинацию (длину можно бесступенчато регулировать от 50 мм до 3000 мм). Верхние и нижние изгибные ножи реализуют автоматическое изгибание через программы, удовлетворяя многоэтапным требованиям изгибания сложных деталей и снижая запасы форм более чем на 50%.
Высокоточная адаптация: Общая точность формы достигает ≤0.02 мм, а шероховатость рабочей поверхности составляет ≤Ra 0.8μm, что позволяет избежать царапин на поверхности листа.
Баланс между легкостью и высокой прочностью: Для оптимизации структуры лезвия используется метод конечных элементов. Ключевые нагруженные части (такие как кончики лезвий и шаровые головки) обрабатываются для повышения твердости или округляются, в то время как ненагруженные области имеют полую конструкцию. Общий вес на 15%-20% ниже, чем у традиционных форм, что снижает нагрузку на привод центра изгиба.
3. Типичные области применения
Основные целевые рынки и группы клиентов оборудования — это предприятия, которым необходимо эффективное и гибкое производство деталей из листового металла, такие как:
-Шасси и Кабинетная Промышленность: Сетевые серверные шкафы, шкафы распределения питания и т.д.
-Индустрия лифтов: Лифтовые кабины и дверные панели.
-Отрасль кухонной утвари и бытовой техники: кухонные шкафы из нержавеющей стали, вытяжные вентиляторы и т.д.
-Специальная автомобильная промышленность: кузова автомобилей и внутренние структурные детали.
-Другие заводы по обработке листового металла: Обрабатывающие предприятия, принимающие заказы на множество разновидностей и небольшие партии.
4. Основные характеристики продукта и технические преимущества
Истинная полная автоматизация
-Автоматическая загрузка и выгрузка: Обычно оснащен 6-осевым роботом для автоматического захвата и позиционирования листов.
-Автоматическая замена формы: Оснащена крупногабаритным вертикальным инструментальным магазином. В процессе обработки верхняя форма (гибочный нож) может автоматически меняться в соответствии с программой без ручного вмешательства.
-Интеллектуальное избегание нижней формы: Сегментированная нижняя форма может автоматически подниматься и опускаться в соответствии с последовательностью изгиба, идеально избегая уже изогнутых краев и обеспечивая беспрепятственный изгиб сложных деталей из листового металла.
Интеллект и Удобство
-Офлайн программное обеспечение для программирования: Обычно оснащено самостоятельно разработанной или интегрированной системой офлайн-программирования. Пользователям необходимо только импортировать 3D модели (например, файлы STEP), и программное обеспечение может автоматически генерировать планы изгиба, оптимизировать последовательность изгиба и рассчитывать конфигурацию изгибных лезвий и нижних форм, что значительно снижает порог программирования и зависимость от квалифицированных специалистов.
-"Операция в один клик": От программирования до обработки, уровень автоматизации высок, с целью реализации безошибочной работы.
Высокая точность и эффективность
-Высокая жесткость корпуса машины, прецизионный сервомотор и замкнутое управление с помощью градуированной линейки: Это обеспечивает повторяемую точность позиционирования углов изгиба и размеров.
-Значительное улучшение эффективности: Время на традиционную замену формы, выравнивание и тестовую гибку сокращается с нескольких минут/десятков минут до секунд. Эффективность значительно повышается во время непрерывного производства.
Мощная система форм
-Полная и модульная верхняя форма (гибочный нож) и нижняя форма: Она высоко совместима с их оборудованием, обеспечивая стабильность и точность.